Роликовый конвейер
Что такое роликовый конвейер
Роликовые конвейеры представляют собой серию роликов, поддерживаемых внутри рамы, по которой объекты можно перемещать вручную, под действием силы тяжести или с помощью силы. Существует широкий спектр способов использования и модификации роликовых конвейеров для различных целей, включая транспортировку коробок, картонных коробок, ящиков, поддонов, пластиковых контейнеров, полиэтиленовых пакетов, досок и лотков. Роликовые конвейеры обычно используются в таких средах, как склады или производственные помещения, из-за характера транспортировки товаров.
Преимущества роликового конвейера
Скорость -Роликовые конвейеры представляют собой безопасную и быструю транспортную систему, которая снижает риск повреждения товаров из-за неправильного обращения.
Надежность -Одной из причин постоянного использования роликовых конвейеров является их надежность как долгосрочного логистического решения.
Экономическая эффективность -Роликовые конвейеры долговечны благодаря своей прочности и долговечности. Первоначальные инвестиции в их стоимость амортизируются в течение многих лет их использования.
Эффективность -Скорость, с которой роликовые конвейеры могут перемещать товары, увеличивает и улучшает перемещение материалов.
Обслуживание -Роликовые конвейеры требуют ограниченного обслуживания из-за их простой конструкции и небольшого количества движущихся частей, что сокращает время простоя при транспортировке материалов.
Безопасность -Продолжение использования роликовых конвейеров значительно снизило травматизм благодаря устранению необходимости поднимать и перемещать продукцию вручную. Это одно из их главных преимуществ, поскольку работникам больше не нужно поднимать тяжелые упаковки или контейнеры — процесс, который можно выполнить с помощью различных подъемных механизмов.
Настраиваемый -Универсальность, конструктивная гибкость и удобство рольгангов позволяют размещать их в любом пространстве, где требуется перемещение продукции. Каждый роликовый конвейер должен быть спроектирован с учетом условий, в которых он будет использоваться.
Почему выбрали нас
Универсальное решение
Имея богатый опыт и индивидуальное обслуживание, мы можем помочь вам выбрать продукцию и ответить на технические вопросы.
Услуги по настройке
Они предоставляют услуги по настройке для удовлетворения конкретных требований клиентов, гарантируя, что клиенты получат продукты, которые точно соответствуют их потребностям.
Инновации
Мы стремимся постоянно совершенствовать наши системы, гарантируя, что предлагаемые нами технологии всегда будут передовыми.
24-часовой онлайн-сервис
Мы стараемся ответить на все вопросы в течение 24 часов, и наши команды всегда в вашем распоряжении в случае возникновения каких-либо чрезвычайных ситуаций.
Типы роликовых конвейеров
Гравитационный роликовый конвейер
Гравитационные роликовые конвейеры представляют собой наиболее простую форму роликовых конвейеров и состоят из рамы с вращающимися роликами, опорных стоек и использования силы тяжести для перемещения материалов. Они перевозят легкие и средние грузы и не имеют двигателя, что делает их наиболее экономичным выбором для перемещения материалов.
Роликовый конвейер с ременным приводом (BDLR)
Роликовые конвейеры с ременным приводом оснащены двигателем, который приводит в движение каждый ролик с помощью моторизованной ленты, что позволяет контролировать движение материалов. Грузы можно останавливать, поворачивать и выгружать вбок, а также загружать скольжением и реверсом. Ремни с приводом конвейеров BDLR позволяют перемещать материалы вертикально и по кривым. Некоторые версии имеют вал, идущий перпендикулярно роликам, который позиционирует и перемещает ремни, перемещающие ролики.
Роликовый конвейер с цепным приводом
Роликовые конвейеры с цепным приводом приводятся в действие цепным приводом, подключенным к каждому ролику. Конфигурация роликовых конвейеров с цепным приводом отличается от роликового конвейера с одинарным цепным приводом, который приводит в действие ролики одной длинной цепью. Ролики роликового конвейера с цепным приводом имеют звездочки, прикрепленные к каждому ролику, которые приводят в движение и вращают ролик.
Роликовые конвейеры с цепным приводом отличаются высокой передачей мощности, что делает их пригодными для средних и тяжелых грузов. Как и в случае с другими приводными роликовыми конвейерами, мощность роликового конвейера с цепным приводом можно реверсировать, обеспечивая перемещение материалов в обоих направлениях.
Роликовый конвейер с линейным валом
Роликовые конвейеры с линейным валом приводятся в движение вращающимся валом, который прикреплен к роликам приводными катушками и ремнями с одной катушкой на каждый ролик. Ремни каждого ролика проходят от вала к катушке, которая вращает ролик. Когда вал приводится в движение, он вращает ремни, которые вращают катушки, вращающие ролики.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) управляет электродвигателем, вращающим вал. Благодаря отсутствию цепей и звездочек роликовые конвейеры с линейным валом работают тихо и плавно. Вал проходит по длине роликового конвейера и расположен под роликами с одной стороны рамы.
Роликовый конвейер с нулевым давлением
В традиционных накопительных конвейерных системах материалы на конвейере могут сталкиваться друг с другом и скапливаться, что создает давление между материалами, что может привести к ухудшению качества продукции. В таких типах конвейерных систем движение материала неконтролируемо и продолжается независимо от того, остановлены или неподвижны продукты.
Роликовые конвейеры с нулевым давлением или накопительные конвейеры без давления имеют зоны, приводимые в действие двигателями постоянного тока на 24 В, контролируемыми фотоэлектрическими датчиками. Центральный контроллер получает обратную связь от датчиков, которая позволяет ему узнать, есть ли что-нибудь в зоне впереди продукта. В этом случае контроллер прекращает движение, предотвращая возникновение противодавления.
Валки
Ролики для роликовых конвейеров представляют собой металлические цилиндры, вмонтированные в его раму, с комплектами подшипников на обоих концах цилиндра. Существует несколько типов конвейерных роликов, каждый из которых разработан с учетом потребностей транспортируемого продукта. Резиновые и пластиковые ролики увеличивают трение, а стальные и алюминиевые ролики имеют гладкую поверхность. Ролики выбираются за их способность удерживать продукцию на конвейере и сохранять целостность продукции.
Структура роликового конвейера
Рамы роликовых конвейеров могут быть стационарными или временно размещенными и изготавливаются из стали, нержавеющей стали или алюминия. Удобство временных рольгангов позволяет собирать и разбирать их для перестановки. Из конструкционных металлов алюминиевые роликовые конвейеры легче и используются для перемещения более легких грузов.
Роликовый конвейер Мотор
Двигатели роликовых конвейеров — это двигатели постоянного тока с напряжением 24 В, которые потребляют меньше энергии и имеют меньший крутящий момент, что делает их более безопасными. Моторизованный роликовый конвейер разделен на зоны, каждая из которых имеет ролик с приводом от двигателя (MDR), который соединен с другими роликами в зоне. Двигатели постоянного тока встроены внутри ролика в зоне и управляются оператором, который определяет скорость и направление движения конвейера.
Радиально-упорные шарикоподшипники
Радиально-упорные шарикоподшипники контактируют с линией действия нагрузки под углом к нагрузке подшипника. Дорожки качения внутреннего и наружного кольца радиально-упорных шарикоподшипников спроектированы и разработаны таким образом, чтобы располагаться близко друг к другу в направлении оси подшипника. Это позволяет им выдерживать комбинированные радиальные и осевые нагрузки. Типы радиально-упорных шарикоподшипников включают однорядные, двухрядные и четырехточечные шарикоподшипники.
Звездочки роликового конвейера
Звездочки роликовых конвейеров представляют собой шестерни, которые входят в зацепление с конвейерными цепями для передачи вращательного движения роликам приводного роликового конвейера. Размеры звездочек роликовых конвейеров различаются в зависимости от количества зубьев в шестернях, передачи мощности, диаметра и длины отверстия. Они могут иметь пластиковые ступицы, которые используются только при легких и средних нагрузках. Стальные ступицы обеспечивают большую прочность и способны выдерживать более тяжелые нагрузки.
Кривые роликового конвейера
Кривые роликовых конвейеров включены в систему роликовых конвейеров для изменения направления и потока материалов без изменения ориентации материалов. Они предназначены для перемещения предметов по углам, поворотам, препятствиям или оборудованию. На дизайн кривой влияет ее угол, который должен составлять не менее 30 градусов и не более 90 градусов, при этом углы кривизны более 90 градусов требуют специального проектирования.
Основные области применения роликовых конвейеров на складе
Подготовьте каналы предварительной загрузки
В зоне отгрузки товаров, особенно при работе с поддонами, задействованы рольганги. В результате поддоны размещаются перед погрузочными площадками по заказам или маршрутам. Теперь они готовы к погрузке в грузовики, обычно с помощью ручного или электрического погрузочно-разгрузочного оборудования.
Имеют накопительные каналы для разгрузки грузовых автомобилей.
Процессы приема товаров сильно различаются, если они предназначены для поддонов или коробок, а также в том случае, если источником является производственное предприятие или грузовики. Затем конвейеры используются для укладки поддонов, ожидающих расстановки или распаковки. При работе с ящиками другой способ использования роликовых конвейеров — построить начальную точку маршрута рядом с доками.
Автоматическая загрузка и разгрузка
Эту операцию можно выполнять автоматически благодаря ряду встроенных цепных конвейерных платформ в погрузочно-разгрузочных доках.
Как работают роликовые конвейеры
Эти системы создаются для сокращения запасов, снижения затрат на обработку, улучшения обслуживания клиентов и сокращения времени доставки. Роликовый конвейер — это очень популярная конвейерная лента, предназначенная для перемещения объектов по поверхности с помощью роликов.
Эти ролики представляют собой равноотстоящие друг от друга цилиндры, которые постоянно вращаются во время работы конвейера. Роликовые конвейерные системы могут транспортировать предметы из одного пункта назначения в другой с помощью небольших двигателей или гравитации, что является неотъемлемым аспектом процесса погрузочно-разгрузочных работ. После того как вы установили на своем предприятии подходящий роликовый конвейер, вы заметите повышение эффективности на всем предприятии.
Таблица типов роликовых конвейеров с характеристиками и использованием
|
Тип роликового конвейера |
Характеристики |
Применение |
|
Гравитационный роликовый конвейер |
– Не требуется источник питания |
- Складские помещения |
|
Приводной роликовый конвейер |
– Использует электродвигатели |
– Упаковочные линии |
|
Накопительный конвейер |
– Секции могут быть с электропитанием или без него. |
– Процессы сортировки |
|
Роликовый конвейер с цепным приводом |
– Использует цепи для привода роликов. |
– Тяжелые приложения |
|
Роликовый конвейер с линейным валом |
– Использует вал под роликами для передачи мощности |
– Легкие приложения |
|
Гибкий роликовый конвейер |
- Регулируемый и портативный |
– Динамичные рабочие места |
|
Роликовый конвейер для поддонов |
– Прочная конструкция |
— Перевозка поддонов |
|
Спиральный роликовый конвейер |
– Вертикальный дизайн |
— Многоэтажные объекты |
Применение роликовых конвейеров
Роликовые конвейеры находят применение во многих отраслях. Вот краткий обзор некоторых из их основных применений:
Складирование и дистрибуция
Ротация запасов:Роликовые конвейеры обеспечивают плавное вращение товаров, особенно на больших складах.
Погрузка и разгрузка:Ускоряет процесс погрузки и разгрузки грузовых автомобилей и контейнеров.
Производство
Сборочные линии:Изделия беспрепятственно проходят различные этапы сборки.
Упаковка:Эффективное перемещение товаров через упаковочные зоны.
Розничная торговля
Закулисные операции:Оптимизация процесса перемещения товара в торговый зал.
Кассовые стойки:Крупные розничные предприятия используют роликовые конвейеры для обработки оптовых покупок.
Соображения при выборе роликовых конвейеров
Доступное пространство
Производители конвейерных систем учитывают доступное пространство при проектировании системы. Этот шаг требует определения мест взаимодействия, зазоров, препятствий или любых других областей, которые могут препятствовать движению материала. Хотя автоматизированные системы являются наиболее популярными, то, является ли система моторизованной или ручной, зависит от того, как она используется.
Материал рамы ролика
Каркас часто изготавливается из алюминия или стали, в зависимости от величины нагрузки на систему и значения номинальной мощности рамы. Ролики существенно более разнообразны по составу, поскольку непосредственно контактируют с продуктами и могут влиять на их движение. Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, а другие представляют собой просто алюминиевые или стальные барабаны. Правильно выбранный ролик удерживает продукцию на линии, не нарушая ее целостности.
Калибровка и ориентация роликов
Размер материала на конвейере, а также идеальная компоновка конвейера должны быть определены так, чтобы он не препятствовал движению продукции. Отдельные размеры роликов определяются нагрузкой и условиями нагрузки. Например, тяжелые и высокие ударные нагрузки требуют использования больших роликов, тогда как при медленных и низких ударных нагрузках используются ролики меньшего размера.
Грузоподъемность
После того как система создана и задана модель, необходимо определить количество материала, которое она может переносить. Перегрузка системы может привести к сбоям в работе или остановке работы. Общая длина, ширина станины и система привода влияют на грузоподъемность. Гравитационные роликовые конвейеры идеально подходят для грузов с плоским дном, от легкого до среднего веса, таких как сумки, коробки и сумки, но их нельзя использовать с чрезвычайно хрупкими и громоздкими геометрическими формами, такими как электроника и производственные детали.
Скорость системы
Скорость конвейерной системы измеряется в футах в минуту (fpm). Средняя скорость большинства конвейерных систем составляет 65 футов в минуту — именно с такой скоростью идет человек, несущий 50-фунтовый груз. Хотя это средний показатель, скорость роликовой конвейерной системы можно регулировать в зависимости от конкретного применения.
Конфигурация роликовой конвейерной системы
Роликовые конвейерные системы доступны в широком диапазоне форм, стилей, размеров и конфигураций. Они могут быть прямыми, угловыми, горизонтальными или изогнутыми, с карманами или планками, а также Z-образными рамами. Если необходимо преодолеть сотни футов, следует рассмотреть более эффективную конструкцию, например роликовый конвейер с линейным валом, как средство экономии энергии. Роликовые конвейеры могут быть установлены на любом объекте или сооружении, при условии тщательного рассмотрения каждого фактора, связанного с его использованием.
Обслуживание роликовых конвейеров
Конвейерные системы — это машины, состоящие из взаимодействующих частей, которые для правильной работы полагаются друг на друга. Различные типы роликовых конвейеров представляют собой части оборудования, для обеспечения надлежащей работы которых требуется график технического обслуживания. Чтобы эффективно обслуживать систему и избегать проблем, важно планировать регулярные проверки компонентов конвейера, которые влияют на его общую производительность.
Этапы обслуживания конвейера
Приводную цепь и уплотненные роликоподшипники необходимо смазать. Операторы должны быть обучены правильным процедурам проверки подшипников, роликов, валов, ремней и двигателей постоянного тока.
Приводные ролики необходимо чистить, чтобы избежать засора системы. Остатки или мусор, собранные при перемещении материала, необходимо стереть с поверхности роликов. Очистители, используемые для валиков, должны быть продуктами, предназначенными для конкретного валика. Например, ролики из нержавеющей стали необходимо опрыскать водой, а затем промыть моющим средством. Профилактическое обслуживание позволяет устранить незначительные проблемы до того, как они станут серьезными, и обеспечивает надлежащую работу оборудования.
Профилактическое обслуживание конвейеров
Профилактическое обслуживание включает проверку конвейерных роликов на предмет гибкости и плавности движения, износа приводной цепи или ремня, а также ровности роликов. Ролики должны двигаться в одном и том же направлении. Шатание или неподвижность роликов указывает на проблему, которую следует немедленно устранить. Поскольку подшипники выходят из строя из-за износа, их следует регулярно проверять.
Как и любой инструмент, роликовые конвейеры, работающие непрерывно, подвергаются износу и деградации в зависимости от условий окружающей среды, в которой они используются. Высокие температуры и влажный режим отрицательно влияют на роликовые конвейеры, что вызывает необходимость увеличения количества их осмотров. Ключом к дальнейшей успешной работе роликового конвейера являются интервалы простоя, позволяющие системе остыть.