Конвейер
Что такое конвейер
Конвейер — это быстрое и эффективное механическое погрузочно-разгрузочное устройство для автоматической транспортировки грузов и материалов по территории. Эта система сводит к минимуму человеческие ошибки, снижает риски на рабочем месте и снижает затраты на рабочую силу – помимо других преимуществ. Они полезны, помогая перемещать громоздкие или тяжелые предметы из одной точки в другую. Конвейерная система может использовать ленту, колеса, ролики или цепь для транспортировки объектов.
Преимущества конвейера
Они очень полезны
Каждый раз, когда вам нужно переместить продукт, конвейер делает работу намного быстрее и проще. Сверхмощный конвейер способен перемещать тяжелые предметы с зазубринами даже в суровых условиях. Вы можете быть спокойны, зная, что ваш производственный процесс не остановится. Кроме того, вам не придется беспокоиться о логистике. Разместить продукт на конвейере намного проще, чем разделять его одним человеком. Затем кто-то должен нести отдельный предмет и правильно его собрать. Затем другой человек осматривает его, упаковывает, размещает и откладывает для отправки.
Они помогут сократить ваши расходы
Когда у вас есть конвейер, вам не потребуется много рабочей силы, что поможет вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе. А конвейеры работают быстро, помогая сократить ваше производственное время. Чем быстрее вы перемещаете продукцию по сборочной линии, тем меньше часов вам придется держать включенным свет. Во многих отраслях промышленности конвейеры последовательно повышают эффективность на 15%.
Время простоя сокращается
Еще одним преимуществом конвейерной системы является сокращение времени простоя. Даже если на вашем заводе есть грузовик или вилочный погрузчик, вам все равно понадобится рабочая сила для загрузки и разгрузки транспортного средства, а затем его управления. Одним щелчком переключателя вы можете поддерживать стабильную работу конвейера, обеспечивая непрерывную загрузку и разгрузку, пока он не выйдет из строя. Если вы выберете современную конвейерную систему, вам не придется ремонтировать ее так часто.
Конвейеры безопасны
Более безопасное рабочее место – более счастливое рабочее место. С помощью конвейера вы значительно снижаете вероятность получения травмы оператором от работника, который толкает, тянет или поднимает тяжелый груз. Независимо от того, переносите ли вы продукты вручную или на вилочном погрузчике, конвейерная система исключает столкновения. Теперь все ваши продукты будут двигаться по фиксированному пути. Без человеческой ошибки у вас будет меньше поломок, разливов и падений. Таким образом, вам не придется заменять большое количество товаров, что позволит вам удовлетворить потребности ваших клиентов.
Почему выбрали нас
Универсальное решение
Имея богатый опыт и индивидуальное обслуживание, мы можем помочь вам выбрать продукцию и ответить на технические вопросы.
Услуги по настройке
Они предоставляют услуги по настройке для удовлетворения конкретных требований клиентов, гарантируя, что клиенты получат продукты, которые точно соответствуют их потребностям.
Инновации
Мы стремимся постоянно совершенствовать наши системы, гарантируя, что предлагаемые нами технологии всегда будут передовыми.
24-часовой онлайн-сервис
Мы стараемся ответить на все вопросы в течение 24 часов, и наши команды всегда в вашем распоряжении в случае возникновения каких-либо чрезвычайных ситуаций.
Типы конвейеров
Иногда наши клиенты называют это «конвейерными лентами». На самом деле это материал ремня. Ленточная система – один из самых простых типов конвейеров. Он перемещает детали от одного конца к другому. Скорость может изменяться с помощью привода с регулируемой скоростью. Не используйте ременные системы в качестве рабочей поверхности. Их также нельзя использовать для представления деталей роботу, а также для буферизации или последовательности деталей. Но их простота делает их одними из наиболее распространенных типов конвейеров.
Также один из самых простых типов, они очень доступны по цене. Ряд роликов, установленных на боковой раме, обеспечивает поверхность качения. При установке под углом наклона детали движутся сами по себе. Однако при использовании гравитационных конвейеров для деталей разного размера и веса это может быть сложнее. вам нужно будет контролировать скорость и угол. Части, соприкасающиеся друг с другом, могут привести к повреждению. Но по сравнению с транспортировкой деталей из точки А в точку Б гравитационный рольганг часто является отличной отправной точкой. Это очень простое повышение производительности.
Напольные цепные конвейеры отлично подходят для тяжелых предметов. Они особенно полезны для предметов, имеющих неровную нижнюю поверхность. Конвейерная цепь имеет две или три точки контакта в нижней части груза. По мере движения цепь продвигает продукт вперед. Они используются для перевозки поддонов и больших промышленных контейнеров. При необходимости изделия монтируют на приспособление, или «салазки», и приспособление переносят по цепям. Это обычное применение на автомобильных заводах. Они тяжелые и обычно движутся на медленной скорости.
Если объединить ролики гравитационного конвейера с цепями системы с цепным приводом, мы сможем соединить ролики. Добавьте двигатель и коробку передач, и теперь у нас есть приводной роликовый конвейер или роликовая система с цепным приводом. Иногда люди в отрасли используют аббревиатуру CDLR. Они относятся к семейству напольных конвейеров и представляют собой сверхмощные системы погрузочно-разгрузочных работ. Используйте их для перевозки поддонов, сидений (на салазках или поддонах), шин и контейнеров. Если над роликами установлены свободные пластиковые втулки, как показано на фотографии ниже, они могут накапливать или буферизовать продукт. Ролики могут продолжать двигаться, даже если продукт сверху не движется. Цепи связаны между собой от одного ролика к другому сбоку.
Принцип работы конвейерной системы
Конвейерная система имеет части, необходимые для ее работы, как и любая другая механическая или техническая система. Если эти части конвейера не обслуживаются должным образом, это приводит к увеличению вероятности того, что конвейерная система перестанет работать должным образом, что, конечно, потенциально увеличивает риски, влечет за собой затраты и вызывает более высокие задержки в выпуске продукции, чем дольше конвейерная система не обслуживается.
В зависимости от вашей конвейерной системы и того, что будет переносить конвейерная система, будет меняться конструкция ваших конвейеров. Тем не менее, все конвейерные системы будут иметь одни и те же основные детали, необходимые для их работы и для того, чтобы конвейер выполнял свою работу по перемещению того, для чего он куплен.
Структура конвейерной системы
Опора конвейерной ленты
Ленточная конвейерная система поддерживается либо роликами, либо плоской подставкой на своем пути, поэтому система остается вертикальной и имеет структуру своего движения. Конструкция конвейеров относительно схожа друг с другом с точки зрения конструкции: они состоят из металлической рамы с роликами на каждом конце плоской металлической станины или имеют ролики, близко расположенные в системе, если она используется в тяжелых условиях. Резиновые конвейерные ленты обычно используются для предметов необычной формы и неровной нижней поверхности, а также для мешков с продуктом, которые могут провисать между роликами.
Шкив
Системы ленточных конвейеров для работы состоят из двух или более шкивов, которые иногда называют барабанами. Это то, что оборачивается конвейерной лентой (лентами), чтобы придать системе конвейерной ленты структуру и подавать ленту обратно вокруг системы. По крайней мере, один из шкивов будет приведен в действие, чтобы лента конвейерной системы могла перемещать предметы в нужное место. Шкив с приводом называется ведущим шкивом, а шкив без привода называется натяжным шкивом.
Приводной блок
Это движущая сила или приводной механизм, лежащий в основе работы конвейерных систем, и механические узлы, обеспечивающие бесперебойную работу конвейерной системы. Подобно элементам управления и электрооборудованию для проектов автоматизации, приводной блок отвечает за непрерывную работу конвейерной системы и контролирует направление конвейерной системы. По сути, это та часть, которая обеспечивает движение конвейера, чтобы он мог двигаться в ту или иную сторону.
Технические характеристики конвейерных систем, которые следует учитывать
При установке конвейера в вашем бизнесе, отдельно или как часть более широкой системы, необходимо учитывать определенные аспекты. Сочетание ответов на эти вопросы даст вам представление о том, какой тип конвейерной системы вы хотите использовать. которые вам нужны для вашего бизнеса, такие как спиральный конвейер, наклонный ленточный конвейер, пластинчатый и сетчатый конвейер, конвейер для обработки поддонов или пластиковый конвейер.
Грузоподъемность
Это важная часть работы любого конвейера, и она будет фундаментальным решением относительно того, какую конвейерную систему вы получите и какие функции у вас будут. Когда такие компании, как LAC, производят конвейерные системы для ценных клиентов, они следят за тем, чтобы конвейер был изготовлен необходимой и индивидуальной длины, которая будет определять грузоподъемность или запас погрузки конвейерной системы.
Скорость конвейерной системы или номинальная скорость
Скорость ленточного конвейера обычно измеряется в футах в минуту, в то время как скорость приводного роликового конвейера обычно измеряется с точки зрения того, сколько продукта, упаковки или объема предмета будет перемещаться по системе приводного роликового конвейера. Скорость работы конвейерной системы варьируется в зависимости от того, что перемещается, и является ключевой частью работы конвейерных систем из-за контроля скорости, которая может влиять на другие факторы, такие как пропускная способность конвейерной системы.
Пропускная способность
Пропускная способность — это показатель количества продукта, проходящего через конвейерную систему. Пропускная способность конвейерной системы иногда называется числом ящиков в минуту (CPM) и зависит от самой медленной скорости основного конвейера и длины транспортируемого продукта. Он измеряется объемом в единицу времени, например кубическими футами в минуту.
Местоположение диска
Их необходимо рассматривать с точки зрения того, где они размещаются на конвейерной системе. Обычно головной или концевой привод находится на разгрузочной стороне конвейера и является наиболее распространенным типом. Вы также можете приобрести центральные приводы, которые устанавливаются под системой рядом с конвейерной системой. приводы используются для изменения направления движения конвейера.
Функции конвейерных систем
Автоматизированный и оптимизированный процесс:Автоматизируя погрузочно-разгрузочные работы, конвейерные системы позволяют повысить эффективность, оптимизировать производственный процесс и сократить время простоев.
Последовательная обработка, сортировка и распределение:Они точно регулируют скорость и движение объектов, гарантируя точное и последовательное управление.
Индивидуальные макеты:Конвейерные системы гибки и адаптированы к различным компоновкам и эксплуатационным требованиям в зависимости от потребностей отрасли.
Специализированный функционал:Чтобы эффективно обрабатывать различные продукты или материалы, конвейерные системы включают в себя такие компоненты, как датчики, отводные устройства или механизмы сортировки. В конвейерных системах, предназначенных для обработки жидких материалов, часто используются определенные материалы лент, например, устойчивые к коррозии или способные принимать жидкости без утечек.
Некоторые контрольные точки планового технического обслуживания
|
Контрольно-пропускной пункт |
Действие |
|
Мотор |
Проверьте шум |
|
Проверьте температуру |
|
|
Проверьте крепежные болты |
|
|
Редуктор |
Проверьте шум |
|
Проверьте температуру |
|
|
Проверьте уровень масла |
|
|
Приводная цепь |
Проверьте натяжение |
|
Смазать |
|
|
Проверьте износ |
|
|
Звездочки |
Проверьте износ |
|
Проверьте установочные винты и ключи |
|
|
Пояс |
Проверить отслеживание |
|
Проверьте натяжение |
|
|
Проверьте шнуровку |
|
|
Подшипники- шкивы и ролики |
Проверьте шум |
|
Проверьте крепежные болты |
|
|
Клиновые ремни и уплотнительные кольца |
Проверьте натяжение |
|
Проверьте износ |
|
|
Проверьте выравнивание шкива |
|
|
Структурный |
Общие сведения: проверьте затяжку болтов. |
|
Безопасность |
Проверьте расположение ограждений машины (для ремней, шкивов, звездочек и других мест защемления). |
|
Блокировка/маркировка перед любым обслуживанием |
|
|
Проверьте функциональность аварийной остановки |
Проектирование и выбор конвейеров
Выбор двигателя и коробки передач
Чтобы облегчить выбор двигателя, необходимо сначала знать, какова эффективная тяговая сила, необходимая для конвейера.
Для простого горизонтального конвейера эффективная тяговая сила определяется следующей формулой:
Fu=µR · g(m+ mb+ mR)
Где:
Фу=Эффективная тяговая сила
µR =Коэффициент трения при наезде на ролик
g=Ускорение свободного падения
м =Масса товаров, транспортируемых по всей длине конвейера
мб =Масса ремня
mR =Масса всех вращающихся роликов минус масса ведущего ролика
Для системы, расположенной на уклоне, эффективная тяговая сила определяется следующим образом:
Fu=µR · g · (m + mb+ mR) + g · m · sina
Где
Фу =Эффективная тяговая сила
µR =Коэффициент трения при наезде на ролик
g=ускорение силы тяжести
м=масса товара, транспортируемого по всей длине конвейера
мб =Масса ремня
mR =Масса всех вращающихся роликов минус масса ведущего ролика
a =Угол наклона
Как только тяговая сила определена, становится легко определить крутящий момент и, следовательно, используемый двигатель, а за ним последует коробка передач.
Скорость конвейера
Скорость конвейера будет равна длине окружности ведущего шкива, умноженной на количество оборотов в единицу времени.
Вк=Д · Ж
Vc =Скорость конвейерной ленты в мс-1
D =Диаметр ведущего шкива в метрах.
F =Обороты ведущего шкива в секунду
Натяжение и натяжение ремня
Натяжитель является важным компонентом поддержания и достижения оптимального натяжения ремня. Это будет в значительной степени способствовать процессу и его механической стабильности.
Правильно натянутый ремень изнашивается равномерно, равномерно удерживает материал в желобе и движется по центру при прохождении через натяжные ролики.
Все конвейеры всегда будут испытывать некоторое растяжение по длине и ширине. Как правило, допустимо, чтобы новый ремень растянулся еще на 2 процента от своей первоначальной длины. Поскольку эта доля увеличит длину ремня, весь ремень будет иметь провисание. Эту слабину придется компенсировать, чтобы сохранить оптимальное натяжение.
Чем длиннее конвейер, тем больше будет протяженность. При растяжении на 2 процента конвейер длиной 2-метра может растянуться на 40 мм, но конвейер длиной 200-метра провиснет на 4 метра.
Прием также выгоден, когда ремень должен пройти техническое обслуживание. В таком случае натяжитель просто освобождается, и персонал с легкостью выполнит техническое обслуживание.
Преимущества конвейерных систем в современном бизнесе
Конвейерные системы являются неотъемлемой частью оптимизации операций в различных отраслях промышленности, предлагая многочисленные преимущества, которые значительно повышают эффективность и производительность бизнеса. Вот некоторые ключевые преимущества:
Повышенная эффективность и производительность
Конвейерные системы автоматизируют движение товаров, что приводит к сокращению сроков производства и увеличению пропускной способности. Эта автоматизация обеспечивает последовательную и непрерывную работу, сводя к минимуму ручную обработку и сокращая время, необходимое для перемещения предметов.
01
Улучшенная безопасность на рабочем месте
Уменьшая необходимость ручного подъема и переноски тяжелых предметов, конвейерные системы помогают снизить риск травматизма на рабочем месте. Это не только обеспечивает безопасность сотрудников, но также снижает вероятность претензий на компенсацию и простоев. Сравнительный анализ оборудования имеет большое влияние, охватывая 1500 компаний и 15 известных предприятий по всей стране.
02
Улучшенная обработка продуктов
Конвейеры обеспечивают плавную и контролируемую транспортировку товаров, что имеет решающее значение для обработки хрупких или чувствительных предметов. Это снижает риск повреждения при транспортировке, обеспечивая целостность продукта.
03
Масштабируемость и гибкость
Современные конвейерные системы можно настраивать и масштабировать в соответствии с конкретными потребностями бизнеса. Будь то адаптация к продуктам разных размеров или интеграция с существующими производственными линиями, конвейеры обеспечивают гибкость для роста вместе с вашим бизнесом.
04
Экономическая эффективность
Со временем инвестиции в конвейерную систему окупаются за счет повышения эффективности, снижения трудозатрат и снижения риска повреждения продукции.
05
Применение конвейера
Производственные и сборочные линии
Они облегчают плавное перемещение компонентов и готовой продукции внутри производственных помещений, повышая эффективность и сокращая объем ручной обработки.
Сельское хозяйство и фермерство
Ленточные конвейеры используются в сельском хозяйстве для таких задач, как погрузка/разгрузка сельскохозяйственных культур, сортировка и упаковка.
Складские и распределительные центры
Они играют ключевую роль в логистической отрасли, обеспечивая сортировку, упаковку, разгрузку и разгрузку, а также транспортировку товаров на складах и в распределительных центрах.
Аэропорты и обработка багажа
Ленточные конвейеры способствуют быстрому перемещению багажа и грузов между терминалами, обеспечивая своевременное отправление и прибытие.
Пищевая промышленность и упаковка
Они используются для транспортировки ингредиентов, обработки различных пищевых продуктов и упаковочных операций в пищевой промышленности.
Розничная торговля и электронная коммерция
Ленточные конвейеры используются в розничной торговле для таких задач, как перемещение товаров в места хранения и обратно, а также для облегчения выполнения заказов.